СФК служит своеобразным переводчиком с языка потребителя на язык разработчика. Например, позволяет сравнивать показатели проектируемого товара с показателями товаров конкурентов, а также СФК определять экономическую и техническую реализуемость создания товара. Важнейшим источником роста 
эффективности производства является
постоянное повышение технического
уровня и качества выпускаемой продукции. При развитии рыночных отношений 
обеспечение необходимого уровня качества
продукции и услуг должно являться
стратегическим направлением деятельности
любой хозяйственной единицы. В то же время
ключевым понятием, относящимся к объекту
рынка (продукция, услуга), является его
конкурентоспособность. 3) Матрица планирования – иллюстрирует восприятия клиента, наблюдаемые в ходе исследования рынка.

Второй, хотя и не достиг наше­го уровня, активно стремится к этому и, скорее всего, планирует вы­пустить какой-то новый конкурентоспособный продукт. Также проводится обследование изделия конкурента с точки зрения технических различий, чтобы выявить различия в оценках покупателей. Результаты такого изучения изделий конкурентов сведены в части матрицы, обозначенной цифрой 6. Все больше и больше европейских компаний осознают, что ВУК (Всеобщее управление качеством) – действенный метод для повышения производительности и прибыльности. Для удовлетворения возрастающих требований современных рынков конкурентоспособным путем нужно и потребительское и внутреннее качество (ведущее к росту производительности).

Фаза 3. Планирование технологического процесса

Наша цель, которая была достигнута, заключалась в том, чтобы завершить исследование без той критики, что мы встречали от инженеров поставщиков Тойоты во время визита в Японию в апреле 1986 г. Ниже приведено краткое описание нашего примера, развивающего опыт, результаты японской критики, а также подходы к выполнению конкретных исследований сейчас и в будущем. Одно из преимуществ СФК заключается в создании базы данных для будущих разработок или усовершенствований процессов, которую можно регулярно использовать для обслуживания будущих потребностей. Оно обеспечивает систему подходов и приводит к изменениям продукта или системы, которые могут быть выявлены при исследовании корреляций или зависимостей в процессе. Эта концепция улучшает взаимосвязи и благоприятствует созданию коллектива. Тогда конечный продукт обеспечивает снижение потерь качества и увеличение удовлетворенности потребителя, как следует из рис.

Основываясь на голосе клиент определяем его требования, важность каждого из требований. Затем определяем технические характеристики изделия основываясь на техническом анализе проекта. Кроме того устанавливаем корреляцию между требованием клиента и техническими параметрами, а так же отмечаем стрелка вверх положительную корреляцию, а стрелками вниз отрицательную корреляцию.

Концепция структурирования функций качества

Вот почему японцы больше сил вкладывают в планировании качества на начальном этапе разработки изделия, в то время как компании США больше внимания уделяют решению проблем по мере их проявления на последующих этапах разработки и производства. Зачастую рассмотрение совокупности целевых требований обнаруживает конфликты, противоречия между некоторыми критическими характеристиками, т.е. Трудность или невозможность одновременного их удовлетворения в рамках используемых методов и технологий создания продукта или услуги. Для выделения структурирование функций качества возможных конфликтов между показателями используется специальная треугольная таблица («крыша» дома качества), позволяющая провести анализ сочетаемости, согласованности различных требований между собой. Для того чтобы ослабить или разрешить данные конфликты, необходим поиск новых методов, новых конструктивных, производственных, логистических и других видов решений. Задача производителя состоит в том, чтобы с помощью различных методов преобразовать требования («голос») потребителя в инженерные характеристики продукта.

• Используемые данные обычно получают из испытаний или оцениваний, проведенных внутри вашей компании; информация охватывает ваши собственные изделия и изделия ваших конкурентов.
• При развитии рыночных отношений 
  обеспечение необходимого уровня качества
  продукции и услуг должно являться
  стратегическим направлением деятельности
  любой хозяйственной единицы.
• На седьмом этапе (рис. 6.1.7) производится учет технических ограничений.
• Он определяет предпочтения, выделяет ассигнования и благодаря оцениванию и анализу вырабатывает методы, предназначенные для проработки решаемых проблем.
• Очень важный аспект использования рассматриваемой матрицы связей – ее способность выявлять противоречивые требования к изделию.

На Этапе 6 мы используем данные ранжирования в правых столбцах Плановой Матрицы для выделения «точек продаж» нового изделия (см.рис.7). На основании этих же данных устанавливается цена изделия, стратегия рекламы, продвижения, сбыта. Для понимания СФК сначала нам надо осознать, что подход к качеству в компаниях Японии и США глубоко различен.

Значение структурирования функции качества

Вся система СФК, основанная на этих документах, отражает непрерывный поток информации от потребительских требований к рабочим инструкциям завода. Эдварде Деминг называет “ясным операциональным определением” – общая цель, приоритеты, фокус концентрации внимания. План процесса и контрольные карты качества определяют критические параметры изделия или процесса, а также контрольные точки или точки проверки для каждого из параметров.

Вопрос, однако, в том, верно ли эти характеристики отражают требования потребителя, сформулированные на его, потребителя языке? Поэтому после заполнения столбцов и строк верхней части Плановой Матрицы, мы переходим к анализу зависимостей (связей) между потребительскими требованиями и контролируемыми характеристиками изделия (см.рис.4). Так как степень корреляции между потребительскими требованиями и характеристиками изделия может существенно различаться, для характеристики силы связи применяется набор символов, показанных на рис.4. Матрица Структурирования Характеристик Готового Продукта переводит выходные данные из Матрицы Потребительских Требований (то есть контрольные характеристики конечного продукта) – в характеристики критических компонентов, из которых состоит изделие.

Реализация СФК

На этой фазе структурирования производится выделение операций в составе процесса производства, которые в решающей степени определяют значения важных параметров готового компонента. Знания и опыт позволяют определить те параметры, которые необходимо контролировать на данной операции, для того, чтобы обеспечить достижение необходимых свойств готового компонента («контрольные точки»). Оценки изделий конкурентов потребителями сравниваются с результатами сравнения контролируемых характеристик изделия, так как показано в левом нижнем углу рис.6.

Инженеры-поставщики фирмы Тойота и доктор Мацуно, почетный профессор Токийского технологического института, разработавший эту концепцию, критиковали нашу работу. Доктор Мацуно обнаружил, что американская реализация СФК похожа на японскую в том отношении, что главные усилия концентрируются на том, чего хочет потребитель, а не на том, что ему не нравится, как показано на рис. Вновь полученная информация относится к взвешенным факторам и направлена на получение потребительских желаний из OEM, так же, как и пользователей, которые могли иметь более тонкие интуитивные представления.

НЕОБХОДИМОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СТРУКТУРИРОВАННЫХ ФУНКЦИЙ КАЧЕСТВА

Постоянное возвращение к клиенту может показаться излишним. Тем не менее, он быстро определяет – и часто прерывает – любую деятельность, которая не способствует достижению конечной цели по предоставлению продуктов, которые клиенты хотят покупать и использовать. А за счет ограничения деятельности по разработке продукта только тем, что просят клиенты, общий процесс становится быстрее, эффективнее и дешевле. Постоянно возвращаясь к голосу клиента, QFD гарантирует, что каждое техническое требование учитывает клиента, используя матричные диаграммы, для повышения ценности клиента на каждом этапе. (a) Конкурент может ввести новое изделие и захватить часть потенциального рынка, в то время как мы занимаемся  улучшением  нашего изделия. Оценка относительной важности требований клиента получена из результатов опроса.

Такие критические параметры и характеристики подсистем предстоит «структурировать» на следующих этапах. Результатом такого структурирования является создание условий для обеспечение таких значений характеристик подсистем и компонентов, которые необходимы для достижения требуемых свойств изделия в целом. В целом метод СФК позволяет не только формализовать процедуру определенных основных характеристик создаваемого продукта с учетом пожеланий потребителя, но и принимать обоснованные решения по управлению качеством процессов создания нового продукта. На этом этапе необходимо решить, нужно ли оставлять в проектируемом товаре те инженерные характеристики, которые не нужны потребителю. При этом следует обязательно учитывать, что некоторые характеристики, даже если они не нужны потребителю, тем не менее, могут быть необходимы для нормального функционирования продукта, — в данном случае автомобиля.